當(dāng)今的技術(shù)，許多產(chǎn)品的密封保護(hù)技術(shù)在實(shí)際過程中仍然存在某些缺陷，并且使用橡膠制品(一種橡膠材料)作為密封材料是我們相對常見的技術(shù)。因此，作為在許多方面使用的一種密封件，硅樹脂密封圈在正常使用期間經(jīng)常具有一些意想不到的功能問題。實(shí)際問題無法解決，產(chǎn)品效果無法顯示，因此使用有機(jī)硅產(chǎn)品密封圈會導(dǎo)致哪些故障?

　　一、硅膠制品密封圈受力過程

　　硅膠密封圈一般安裝在幾個地方，凹槽，平面，凸形凹槽中，每種產(chǎn)品的安裝方法不同，其應(yīng)力也不同工藝也會影響產(chǎn)品的使用壽命和功能，因此，為了確保密封性能，將保留此內(nèi)存以區(qū)分硅膠密封圈的不同方法和應(yīng)力等級，例如飛機(jī)可以承受的安裝量取決于展開的緊密程度，凹凸動作受到的應(yīng)力大小以及大小選擇中的保留程度。

　　二、硅膠密封圈硬軟度影響

　　在許多情況下，可以根據(jù)硅膠制品的不同柔軟度來完全改變產(chǎn)品的功能和結(jié)構(gòu)。因此，由于選擇了不同的硬度和柔軟度，所以正在使用有機(jī)硅密封件。在出現(xiàn)應(yīng)力，拉伸，擠壓等現(xiàn)象之后，密封環(huán)將出現(xiàn)一些不可避免的問題，例如擠壓間隙，太大的力，太高的硬度以及產(chǎn)品不會返回變形。轟炸等因素。

　　三、硅膠密封圈間隙問題

　　間隙問題可分為幾個因素。其一是由于材料橡膠問題，并且許多硅膠制品的配方使回彈性差。拉伸力不足的問題導(dǎo)致在使用過程中缺乏力，從而導(dǎo)致泄漏。硅膠圈生產(chǎn)廠家加工問題比如產(chǎn)品做脆了導(dǎo)致產(chǎn)品卷邊厚度比較薄的一類容易出現(xiàn)這種問題，軟化的產(chǎn)品會導(dǎo)致橡膠材料內(nèi)部凸出和不成熟，并且在長期拉伸和壓縮后，變形中會出現(xiàn)縫隙。